Phân tích về bảo trì hàng ngày của máy cán

Máy cán màng còn được gọi là máy dán veneer hoặc máy phủ được sử dụng để dán và liên kết giấy in màu và bìa sóng đã được in sẵn. Nó là một thiết bị hỗ trợ quan trọng để sản xuất thùng carton in sẵn, có ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả và chất lượng của quá trình xử lý bìa sóng. Với sự phát triển không ngừng của nền kinh tế xã hội, việc áp dụng thùng giấy in sẵn ngày càng rộng rãi, cấu trúc của máy cán có xu hướng đa dạng và tự động hóa, công nghệ sản xuất và hiệu suất cũng trưởng thành và tiên tiến hơn. Do cấu trúc và hiệu suất của máy cán khác nhau, hiệu quả dán và liên kết của giấy gợn sóng và giấy lụa cũng khác nhau, vì vậy việc lựa chọn và sử dụng đúng máy cán là một phần quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng của thùng carton.
Trong sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt của ngành công nghiệp thùng carton, chất lượng in ấn của sản phẩm cũng trở thành một phương tiện quan trọng để doanh nghiệp thu hút khách hàng và chiếm lĩnh thị trường, và tầm quan trọng của máy dán giấy đã được các doanh nghiệp chú ý nhiều hơn, do thực tế rằng nó là một công cụ quan trọng để in quá trình cán màng.
Máy cán chất lượng cao có thể cung cấp chất lượng liên kết có độ chính xác cao và bảo vệ tấm tôn không bị hư hại trong quá trình liên kết, điều này làm cho thùng carton đẹp hơn sau khi đúc và giành được tình cảm của khách hàng và người mua cuối cùng.
Tuy nhiên, cũng giống như các thiết bị máy móc khác, máy cán màng trong quá trình hoạt động lâu dài sẽ không tránh khỏi những hư hỏng, hư hỏng. Do đó, tất cả các doanh nghiệp sản xuất thùng carton, dây chuyền sản xuất thùng carton và người vận hành cần phải bảo trì thiết bị, đảm bảo chất lượng của quá trình cán màng và tránh các sự cố in ấn do máy cán màng bị mài mòn. Việc bảo trì cụ thể của máy cán giấy có thể được chia thành:
1.Kiểm soát vận hành sản xuất
Khi mặt giấy in màu mỏng và quăn, tốc độ của máy không được quá nhanh. Khi đóng gói giấy và bìa gợn sóng, các vị trí tương đối bên trái và bên phải của chúng phải được căn chỉnh để tránh việc lắp ngang không chính xác do định vị giấy bị sai lệch. Nếu hành trình của xích trên và dưới của máy không thẳng hàng, sẽ có sự sai lệch giữa vị trí trước và sau; Thiết bị chặn và giới hạn giấy của chồng tờ. Bệ không sát mép giấy khiến cho đống giấy di chuyển sang trái phải, bìa cứng bị cong không được làm mềm và gọn gàng khi nạp giấy, điều này cũng gây ra sai sót trong vị trí gắn giấy lụa và bìa cứng gấp nếp.
Do đó, tốc độ sản xuất của máy phải được kiểm soát hợp lý theo các đặc tính của giấy bề mặt. Khi nạp giấy, căn chỉnh các vị trí tương đối của giấy bề mặt và bìa gợn sóng. Hành trình của xích lên/xuống phải chính xác; sau khi giấy trên/dưới được căn chỉnh, cố định thiết bị dừng và giới hạn giấy của bệ xếp chồng tờ. Đối với các tông không đều, quăn được mềm và phẳng.
2. Bộ phận nạp và định vị giấy
Nếu máy không được điều chỉnh hoặc bảo trì đúng cách, rất dễ gây ra lỗi trong quá trình gắn giấy bề mặt và bìa gợn sóng. Những lý do chính như sau:
1 > Cơ chế chuỗi nạp giấy bị lỏng khiến chuỗi trên/dưới hoạt động không nhất quán hoặc không ổn định;
2 > Thanh đo phía trước của xích trên/dưới bị lỏng khiến mép giấy va vào nhau khi nạp giấy;
3> Vị trí tiếp xúc của thanh thép ép giấy với giấy không thoải mái hoặc khe hở quá lớn không có tác dụng làm chậm xung quán tính của bìa cứng khi di chuyển với tốc độ cao;
4 > Con lăn trên/dưới không được làm sạch thường xuyên và tích tụ một lượng keo nhất định, gây cản trở việc vận chuyển giấy hoặc bìa sóng đồng bộ.
Sự tồn tại của những điều kiện xấu này rất dễ gây ra lỗi trong quá trình ép giấy mặt hoặc bảng sóng không được phép. Do đó, xích của máy cần được làm sạch kịp thời và bôi trơn tốt; Đối với thước đo phía trước lỏng lẻo, cần thực hiện các biện pháp tương ứng kịp thời để xử lý; điều chỉnh vị trí của dải thép ép giấy để giữ một ma sát nhất định với bìa cứng để tránh giấy bị nạp quá mạnh và trước thời hạn; Luôn làm sạch keo hoặc bụi bẩn trên trục lăn trên và dưới.
3.Lỗi gắn bìa giấy gây ra bởi khoảng cách không phù hợp giữa các con lăn trên và dưới và nạp giấy kém.
Khi khoảng cách giữa các con lăn trên và dưới không phù hợp, sau khi tấm tôn đã dán đi qua các con lăn trên và dưới, một mặt, có thể dễ dàng dịch chuyển giữa giấy bề mặt và giấy gợn sóng hoặc tạo bề mặt mặt khác, bong bóng giấy rất dễ làm biến dạng tấm tôn dưới áp lực. Nếu bề mặt giấy không được vận chuyển bình thường sẽ bị rỗng hoặc bị lệch, dễ dẫn đến hiện tượng sủi bọt, khử keo (do các tông trên băng chuyền có độ dài khác nhau và lực ép giấy không đều) và dán không chính xác. Về vấn đề này, nên điều chỉnh khe hở giữa các con lăn trên/dưới cho phù hợp với độ dày của bìa cứng đã dán, sao cho áp suất khi bìa cứng đi qua là vừa phải, tránh xảy ra các vấn đề về chất lượng như sủi bọt, degumming hoặc biến dạng sóng.
4. Việc sử dụng và bảo trì máy đúng cách phải được thực hiện tốt.
Máy dán giấy tự động có độ chính xác cơ học cao, đảm bảo đáng tin cậy về hiệu quả và chất lượng sản xuất. Do đó, cần chú ý đến việc sử dụng và bảo dưỡng máy đúng cách vào thời gian bình thường, đây là một mắt xích quan trọng để ngăn ngừa sự hao mòn và hư hỏng bất thường của máy. Máy dán giấy tự động có độ chính xác cơ học cao, đảm bảo đáng tin cậy về hiệu quả và chất lượng sản xuất. Do đó, cần chú ý đến việc sử dụng và bảo dưỡng máy đúng cách vào thời gian bình thường, đây là một mắt xích quan trọng để ngăn ngừa sự hao mòn và hư hỏng bất thường của máy.
Sau khi mua máy mới, nếu nhà máy không thể tự đào tạo nhân viên vận hành sản xuất do điều kiện kỹ thuật của mình, thì nên yêu cầu nhà cung cấp thiết bị cử kỹ thuật viên đến đào tạo nhân viên vận hành thiết bị tại nhà để đảm bảo máy có thể sử dụng chính xác và hoạt động bình thường sau khi mua.
Trong thời gian chạy thiết bị, tốc độ sản xuất của máy không được quá nhanh và thường được kiểm soát ở mức khoảng 3000 tờ / giờ. Trong quá trình sản xuất thử nghiệm thiết bị, chúng ta nên chú ý kiểm tra xem máy có ở điều kiện bình thường hay không bằng cách "quan sát, ngửi và chạm".
Xem, tức là chú ý xem trạng thái làm việc và hoạt động của các bộ phận liên quan của máy có gì bất thường không;
Mùi, tức là chú ý lắng nghe âm thanh bất thường của máy;
Sờ, máy mới chạy được một thời gian đã phải dừng lại đúng lúc, sờ vào một số bộ phận quay như trục quay, bánh răng của máy có thấy nhiệt độ tăng rõ rệt, nóng bất thường không. .
Nếu phát hiện có hiện tượng bất thường phải dừng máy ngay để kiểm tra, xử lý sự cố kịp thời.
Khi máy đang được sử dụng, máy phải được vận hành theo đúng yêu cầu của sách hướng dẫn sử dụng thiết bị, đồng thời thực hiện tốt việc bôi trơn và bảo dưỡng máy thường xuyên, đây là biện pháp đảm bảo hiệu quả để đảm bảo thiết bị duy trì độ chính xác tốt và nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Là thiết bị hỗ trợ quan trọng cho quá trình sản xuất thùng carton in sẵn, máy cán màng giấy là một trong những yếu tố sản xuất không thể bỏ qua đối với chất lượng sản xuất và gia công thùng carton. Do đó, chỉ bằng cách tìm hiểu kỹ động thái thị trường của máy cán giấy, lựa chọn hợp lý máy móc phù hợp để sản xuất theo tình hình thực tế của nhà máy và đặc điểm của sản phẩm, đồng thời sử dụng và bảo trì chúng đúng cách, thì thiết bị đã mua mới phát huy tốt nhất vai trò của nó trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.