Quá trình vận hành máy rạch
1. Lần đầu tiên bật nguồn điện và kiểm tra xem điện áp cung cấp điện có phù hợp với điều kiện thiết bị không; Sự căng thẳng có thể được kiểm tra bằng cách vỗ tay vào bộ phim.
2. Sau khi kiểm tra, bắt đầu cho ăn (mở ly hợp). Hai trục cao su lớn trên máy rạch không thể đi qua vật liệu để tránh bầm tím
3. Điều chỉnh và theo dõi mắt điện; Vật liệu mài mòn, khung dao;
4. Kiểm tra xem khoảng thời gian giữa các công cụ có đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật sản phẩm hay không;
5. Khởi động công cụ cắt từ từ, kiểm tra lại kích thước sản phẩm và thông số kỹ thuật (sửa khoảng thời gian công cụ);
6. Kích thước ống giấy trên cùng một trục cho ăn phải khác nhau; Liên kết ống vật liệu và giấy;
7. Bắt đầu rạch với tốc độ chậm. Khi rạch liên tục, rất hữu ích để đo vị trí của ống giấy và làm cho ống giấy tuôn ra với màng.
8. Điều chỉnh và giải phóng căng thẳng và tăng tốc.
9. Trở về 0 trong thời gian sau khi sử dụng: điều chỉnh tốc độ xoay trở về 0, điều chỉnh căng thẳng trở về 0, tắt công tắc hộp mắt điện, sau đó tắt nguồn.
10. Nếu có bất kỳ lỗi hoặc âm thanh bất thường nào của máy, hãy dừng lại và kiểm tra nó đúng lúc, sau đó yêu cầu nhân viên bảo trì xử lý.
Các điểm chú ý trong hoạt động của máy rạch:
1. Điện áp đầu vào là ba đường trước và một đường không. Khi đóng và kéo công tắc, cần cầm tay cầm sứ để tránh bị điện giật.
2. Sử dụng cờ lê lục giác bên trong mỗi ngày để kiểm tra xem vít chéo trục tua lại có chắc chắn hay không và thắt chặt nó trong thời gian nếu nó lỏng lẻo.
3. Nhấn mạnh vào việc làm sạch toàn bộ máy, lau sạch dầu trong thời gian và làm sạch các dải nhựa vết thương trên đó.
4. Theo độ dày và chiều rộng của màng, độ căng phải lớn khi màng dày và rộng, và độ căng phải nhỏ khi màng mỏng và hẹp.
5. Xóa lựa chọn bên của mắt điện, phân biệt thủ công và tự động, có thể di chuyển xung quanh cuộn khi thủ công, chuyển sang thủ công khi tắt máy.
6. Khi cắt, sử dụng bánh xe tay để điều chỉnh việc lắp đặt cho ăn bên trái và bên phải, sao cho phù hợp để đóng xe ở giữa hai công tắc.
