Kỹ thuật in flexo cho giấy có bề mặt ít gram
Khi sử dụng giấy cơ sở gam thấp để làm giấy bề mặt bìa gợn sóng, bề mặt bìa gợn sóng sẽ lộ ra các vết gợn sóng. Nó dễ gây ra nếp gấp rõ ràng và không thể in văn bản và nội dung văn bản cần thiết trong phần lõm thấp của bảng sóng. Do bề mặt không bằng phẳng do tấm gợn sóng gây ra, nên chọn tấm nhựa dẻo có khả năng đàn hồi tốt làm tấm in để khắc phục khuyết điểm in không rõ nét, lộ đáy. Đặc biệt, các tông sóng loại A được sản xuất bằng giấy có trọng lượng thấp sẽ bị ảnh hưởng lớn đến độ bền áp suất phẳng của các tông sóng sau khi in bằng máy in. Ngoài ra, cường độ áp suất bên của tấm sóng cũng sẽ bị hư hại rất nhiều sau khi cuộn in và cuộn thể hiện.
Nếu bề mặt của tấm tôn có độ ọp ẹp chênh lệch quá lớn cũng dễ dẫn đến hiện tượng cong vênh trong dây chuyền sản xuất tấm tôn. Bảng bị cong vênh sẽ dẫn đến hiện tượng in đè không chính xác và hiện tượng in có rãnh ngoài thước đo, vì vậy bảng bị cong vênh nên được ép trước khi in. Nếu ép buộc các tấm sóng không đều nhau dễ gây ra các quy tắc, nó cũng sẽ làm giảm độ dày của tấm sóng.
Kỹ năng khắc phục lỗi lệch màu in thùng carton cùng đợt
Làm thế nào để cải thiện chất lượng và quy trình in thùng carton sóng, trong quá trình sản xuất, quy trình in máy bốn màu xuất hiện màu chính xác của tờ in, nhưng toàn bộ lô in thông số kỹ thuật không nhất quán, dẫn đến không thể thực hiện xử lý sau ngoài. Nguyên nhân được phân tích như sau.
Định vị chiều cao thước đo phía trước không phù hợp. Ở vị trí được chỉ định trước đây, thường đặt 3 tờ giấy in chồng lên nhau dưới thước đo phía trước, để tạo cảm giác giật khi ấn giấy và giấy có thể giật tự do. Trước khi cao hay thấp sẽ gây ra việc định vị giấy không chính xác, tất nhiên thông số kỹ thuật của sản phẩm in không nhất quán.
Vị trí bên không chính xác, bao gồm chiều cao của bảng áp suất bên và độ căng của cuộn giấy. Nếu chiều cao của bìa và độ căng của cuộn giấy không phù hợp thì giấy không được kéo vào đúng vị trí hoặc bị kéo qua đầu dẫn đến mặt giấy không chính xác. Nói chung, chiều cao của bảng ép khổ bên phải gấp 3 lần độ dày của giấy in và khoảng cách của giấy kéo khổ bên là 5-8mm.
